Компания Сетон разработала строгую систему контроля качества, тщательно регулирующую качество продуктов. Режущие инструменты, выполненные на заказ, наравне с инструментами стандартного типа, производятся строго в соответствии со стандартами качества либо согласно чертежам и образцам клиента.

Перед передачей готовой продукции на склад Сетон перепроверяет индекс товара и выпускает отчёт о его тестировании, который доставляется клиенту вместе с товаром.

Сырьевые материалы – это основа производства режущих инструментов для оборудования. Качество сырья определяет качество готовой продукции. Сетон использует портативные спектрометры американской компании Niton для проведения быстрого и подробного анализа, определения типа и состава сплава закупаемых сырьевых материалов. Благодаря строгому контролю, только качественное сырьё поступает в производство.

Средний процент (средний %) и состав сырьевых материалов представлен ниже.

Среднее значение твёрдости стали, из которой изготовлены ножи для оборудования, составляет 55-69 HRC. Лезвия с высокой прочностью обычно более износоустойчивые. Однако с увеличением твёрдости материала обычно снижается его пластичность, поэтому крайне важно выбрать подходящий материал и оптимальную твёрдость лезвия. Например, при резке металла слишком твёрдое лезвие может легко сломаться. Следовательно, необходимо очень ответственно подходить к определению данного показателя. Тестирование твёрдости по Роквэллу – один из наиболее распространённых и точных методов измерения твёрдости.

В зависимости от потребности клиента допуск толщины лезвия таких инструментов, как ножи для резки электродных пластин литиевых батарей, ножи для резки лент и дисковые лезвия для резки металла может составлять до 0,0005 мм. Сетон использует инструменты для измерения допуска толщины с функцией автоматического считывания, которые позволяют удобно и эффективно определять значение толщины готового лезвия и её соответствие стандартам.

Крайне важно соответствие допуска размера внутреннего отверстия лезвия параметрам вала и другим требованиям эксплуатируемого оборудования. Если допуск слишком большой, во время движения лезвия его гравитация смещается книзу относительно вала, что вызывает быстрый износ и поломку лезвия. Полагаясь на многолетний опыт и точность оборудования, Сетон создаёт лезвия с надлежащим отклонением внутреннего отверстия. Кроме того, возможно изготовление внутреннего отверстия лезвия по чертежам, предоставленным клиентом.

Параметры плоскостности и параллельности влияют на точность режущего инструмента, поэтому корректность их измерения имеет большое значение. В компании Сетон есть профессиональная группа специалистов, отвечающая за определение данных параметров, чтобы гарантировать полное соответствие продукции требованиям клиента.

Твёрдость карбида вольфрама может достигать 89-93 HRA. Не смотря на то, что это достаточно высокий показатель, вольфрамокарбидные режущие инструменты могут быть хрупкими. Следовательно, для материалов, обладающих высокой твёрдостью необходимы идеально гладкие лезвия без дефектов. Исследуя каждое лезвие под увеличением микроскопа в 200 раз, Сетон гарантирует высокое качество вольфрамокарбидных лезвий.

Сетон прибегает к двухмерному измерению поверхности и внутреннего отверстия лезвия из карбида вольфрама, чтобы убедиться в отсутствии дефектов и трещин. Вся продукция Сетон проходит тщательную проверку на соответствие стандартам производства. Компания предлагает клиентам только качественные инструменты.