Описание материала
Исходные материалы – одни из наиболее важных составляющих в производстве лезвий. Дисковые ножи для продольной резки металла в основном изготавливаются из сплавов классов 6CrW2Si, SKD-11 (D2), LD (7CrSiMnMoV) , H13, HMY, (HSS) SKH-51, M2 и других импортных материалов. Сетон (Seton) разработал новый вид материала, прошедший тепловую обработку и характеризующийся высокой износоустойчивостью и хорошей ковкостью. Использование ножей из данного материала позволяет забыть о необходимости постоянной заточки лезвий и решить проблему поломки лезвий, вызванную высокой твердостью и толщиной разрезаемого материала.

Применение
Дисковые ножи для продольной резки металла преимущественно используются на линиях продольной резки металла, чтобы раскрутить рулон металлического полотна на ленты. Они способны разрезать кремниевые металлические листы, горячекатаные и холоднокатаные рулоны нержавеющей стали, оцинкованное железо, горячекатаные и холоднокатаные пластины, алюминиевые рулоны, медные рулоны, резиновые шины и т.д.

Характеристики
Дисковые ножи для продольной резки металла являются одним из наиболее важных элементов конвейерной ленты для резки металла. Основные проблемы, с которыми сталкиваются пользователи в процессе резки металла, – это низкая износоустойчивость и затупление лезвия. Лезвия, производимые компанией Сетон (Seton), обладают следующими свойствами, позволяющими сократить частоту заточки лезвий.

• Лезвия компании Сетон изготовлены из высококачественного сырья с помощью горячей штамповки и дополнительной вакуумной термообработки, что позволяет достичь увеличения износоустойчивости и получить прочные и стойкие лезвия.
• Поверхность лезвия выполнена на точном плоскошлифовальном станке с использованием особой технологии заточки. Все продукты, прошедшие тестирование, обладают плоскостностью в пределах 0,0003 мм, с пределом допустимой погрешности толщины ±0.001мм, и концентричностью не превышающей 0,02.

Изготовление на заказ
В зависимости от способностей резки, режущих материалов и диаметра стержня, лезвия могут быть изготовлены по следующим параметрам:

Совместимое оборудование
TCSF, GEORG, Butech Bliss, CAMU и т.д.